Bij MachiningLessons.com help ik bedrijven direct tijd, geld en kwaliteit te winnen door het optimaliseren van het verspaningsproces.
Met kleine aanpassingen aan gereedschap, instellingen, opspanning of programmering kan uw productie vaak binnen één dag al efficiënter draaien.
In veel bedrijven zijn er onbewust grote verliezen door:
Lange insteltijden
Suboptimale snijwaarden
Verkeerde of verouderde gereedschappen
Onnodige omsteltijd tussen producten
Instabiele opspanningen
CNC-programma’s die niet logisch zijn opgebouwd
Machines die niet efficiënt worden benut
Deze verliezen kosten dagelijks productietijd, geld en energie.
Optimalisatie richt zich op rechtstreekse winst in productiviteit, stabiliteit en kostenbesparing.
Door slimme werkvoorbereiding, automatische referentie-punten, vaste opspanmiddelen en logische gereedschapvolgordes.
Resultaat: sneller omstellen, meer output per dag.
Een verkeerde frees of snijplaat kost vermogen, tijd én gereedschapsleven.
Ik help met:
juiste kwaliteit (P/M/K),
juiste geometrie,
hogere standtijd,
minder trillingen en betere oppervlaktekwaliteit.
Ik stel de meest efficiënte waarden in voor:
snijsnelheid (Vc)
voeding (fz / mm/tand)
aanzet (ap/ae)
toerental (n)
Dit leidt tot snellere bewerkingstijden en stabielere processen.
Van traditionele bewerking naar moderne strategieën zoals:
HSM (High Speed Machining)
Trochoïdaal frezen
Volledige groefbewerking met constante snijkracht
Adaptive clearing
Hierdoor vermindert u cyclustijd en verlengt u de standtijd.
Geen trillingen, geen afwijkingen.
Ik kijk naar:
driepuntsoplegging
klempositie
stabiele referenties
herhaalnauwkeurigheid
Resultaat: strakkere toleranties en minder afkeur.
Ik optimaliseer programma’s voor:
minder lucht snijden
logische gereedschapwissels
stabielere processen
minder manuele handelingen
consistente afwerking
Hierdoor gaat de machine meer verspanen en minder wachten.
Door procesbeheersing, betere instellingen, rust in de werkvolgorden en correcte referenties.
⏱️ Kortere cyclustijden🔧 Minder insteltijd en minder omstellen
📉 Minder gereedschapskosten en materiaalverlies
🎯 Betere maatvastheid en oppervlaktekwaliteit
🦾 Hogere machine-rendementen
💰 Directe kostenbesparing per product
📈 Een stabiel en voorspelbaar proces
Veel klanten realiseren al 10–30% tijdswinst binnen één dag optimalisatie.
Intake op de werkvloer
We bekijken machines, tooling en knelpunten.
Analyse van producten & gereedschappen
Welke bewerkingen zijn traag of instabiel?
Optimaliseren in de praktijk
Direct op de machine testen en verbeteren.
Snijwaarden & programma’s aanpassen
De machine gaat sneller en stabieler lopen.
Overdrachtsdocumentatie
Nieuwe instellingen, strategieën en tips voor uw mensen.
Het team ziet direct resultaat en kan alles meteen toepassen.
Productiebedrijven in draaien en frezen
CNC-afdelingen (Fanuc, Heidenhain, Siemens)
Bedrijven met terugkerende seriewerkzaamheden
Organisaties met lange insteltijden of veel stilstand
Werkplaatsen waar kwaliteit en consistentie belangrijk zijn
Bedrijven die meer uit hun bestaande machines willen halen
✔️ 30+ jaar ervaring in conventioneel en CNC
✔️ Onafhankelijk advies (geen leveranciersbelang)
✔️ Praktijkgerichte verbeteringen op de werkvloer
✔️ Meetbare tijdswinst, vaak al binnen dezelfde dag
✔️ Goed te combineren met training van uw medewerkers
✔️ Ook subsidiemogelijkheden (OOM) beschikbaar
Bent u klaar om uw verspaningsproces sneller, stabieler en efficiënter te maken?
📞 06-1272 1421
✉️ info@machininglessons.com
Ik kom graag vrijblijvend bij u langs om te bespreken welke optimalisaties direct rendement opleveren.